Kęs czystego żelaza:
Kęs czystego żelaza to materiał żelazny o wyjątkowo niskiej zawartości węgla, zwykle mniejszej niż 0,03%. Otrzymywany jest w wyniku wytopu rudy żelaza w wielkim piecu i charakteryzuje się wysoką czystością, zawartością żelaza przekraczającą 99% i bardzo niską zawartością innych pierwiastków. Ze względu na wysoką czystość kęs czystego żelaza jest ważnym surowcem do produkcji wysokiej jakości stali.
Jednakże, pomimo swojej czystości, kęs czystego żelaza ma stosunkowo słabe właściwości mechaniczne, niską twardość i wytrzymałość. Ogranicza to jego zastosowania przemysłowe i jest zwykle stosowany w określonych scenariuszach, takich jak produkcja rdzeni magnetycznych. Proces produkcji czystego kęsa żelaznego obejmuje wiele etapów, w tym wytapianie w wielkim piecu i przetwarzanie konwertorowe, które przekształcają rudę żelaza w czysty kęs żelaza.
Stal niskowęglowa:
Stal niskowęglowa, znana również jako stal miękka, to rodzaj stali węglowej o zawartości węgla w zakresie od 0.05% do 0,25%. Ze względu na niższą zawartość węgla stal niskowęglowa ma lepszą twardość i wytrzymałość w porównaniu ze zwykłą stalą węglową. Wykazuje również doskonałą spawalność i skrawalność, dzięki czemu jest szeroko stosowany w produkcji części mechanicznych, ram, drutów stalowych i innych zastosowaniach.
Stal niskowęglowa obejmuje większość zwykłych węglowych stali konstrukcyjnych i niektóre wysokiej jakości węglowe stale konstrukcyjne. Wiele z tych stali stosuje się w konstrukcyjnych elementach konstrukcyjnych bez obróbki cieplnej, inne zaś poddawane są nawęglaniu i innym obróbkom cieplnym części mechanicznych wymagających odporności na zużycie. Stal niskowęglową można walcować na różne kształty, takie jak stal kątowa, stal kanałowa, stal dwuteowa, rury stalowe, taśmy stalowe lub płyty stalowe, które są wykorzystywane do produkcji różnych elementów budynków, pojemników, skrzyń, pieców i materiałów rolniczych maszyneria.
Proces produkcji stali niskowęglowej jest podobny do procesu produkcji innych stali węglowych. Jedna z powszechnych metod polega na połączeniu rudy żelaza i węgla, stopieniu ich razem w wielkim piecu, przeniesieniu mieszaniny do innego pieca w celu usunięcia zanieczyszczeń i dostosowania składu chemicznego, a następnie zestaleniu stali w prostokątny kształt. Płyta stalowa jest następnie zmniejszana do żądanego rozmiaru za pomocą procesów walcowania na gorąco lub ciągnienia na zimno.
